脫硫工藝中需要用到一樣機械——脫硫塔，脫硫工藝通常作用于廢氣處理，尤其在如今注重環境保護的潮流下尤顯重要。由于脫硫工藝的原理所致，此工作需要氣體空壓機用于加氮。

　　先從脫硫塔說起，脫硫塔系統內脫硫廢水處理系統控制： 本工程脫硫廢水處理系統采用就地手動和 PLC 柜自動兩種控制方式， 兩種方式的轉換在就地電控柜上進行。正常工況時由 PLC 控制自動運行，在需要人工干預時，選擇手動狀態，系統退出自動運行，就地手動有高的優先級。所有自動閥門應配有手動開關。

脫硫工藝中檢修用壓縮空氣、吹灰用壓縮空氣由脫硫島內配置專用的空壓機供氣，并預留供二期壓縮空氣系統設備的安裝場地。 在脫硫島就地設置儲氣緩沖罐，即設有1臺儀用空氣儲氣罐和1臺廠用空氣儲氣罐。空氣管采用不銹鋼管，當空壓機停運時，儲存于空氣儲罐中的壓縮空氣可供FGD裝置運行7分鐘。

　　壓縮的氣體中氮氣是主要組分。由于脫硫過程有變動以及啟動時用氮氣操作，其氣體組分是不穩定的，因此空壓機要能在可變氣體組分工況下操作。螺桿空壓機在脫硫工藝中的應用已被證明有效，其需求量也不斷增加。

　　有時脫硫工藝中排氣壓力變高時，吸氣壓力會較高。終用戶是煉油廠，要求空壓機可靠性高、大修間隔期要長。以往一般用往復機和離心空壓機，而現在噴油螺桿壓縮機的齋求在不斷增長。

　　除脫硫空壓機外，脫硫工藝中還有一種稱為千氣增壓機的設備，其壓比較高、尺寸較大。因千氣增壓機處理氫氣，噴油螺桿空壓機已開始應用，以替代往復式空壓機得到長的維護間隔期。

　　國外在螺桿空壓機應用于脫硫工藝差不多20年后，螺桿空壓機在脫硫工藝流程中成功得到了很好的應用。我國國內空氣螺桿壓縮機大量應用已有25年以上，人們有理由相信，工藝螺桿式空壓機將迎來一個廣為應用的時期。